Ưu điểm chính của mũi khoan Shank Taper: Thép ① Save. Xử lý bit khoan Shank là xử lý các rãnh xoắn ốc bằng cách loại bỏ vật liệu trống bằng cách hình thành máy cắt phay, trong khi xử lý hình dạng khoan xoắn là xử lý không có chip. Vật liệu được ép đùn và kéo dài bằng cách liên tục lăn vòng tròn bên ngoài của chỗ trống, và sau đó đi qua một máy xoắn. Các rãnh xoắn ốc được xử lý, giúp tiết kiệm vật liệu thép tốc độ cao tương đối. Hiệu quả sản xuất cao. Lấy máy khoan xoắn Shank Taper Taper làm ví dụ, thời gian phay cho mỗi mảnh máy khoan thon thon là 3,5 phút để làm sạch rãnh và cạnh, trong khi phương pháp lăn và xoắn chỉ mất 0,5 phút, và hiệu quả sản xuất được tăng lên 7 lần ; Với một thân cây thon 33mm, ví dụ như một máy khoan xoắn làm, khi phay rãnh và cạnh của mũi khoan xoắn, thời gian phay là 8,94 phút mỗi mảnh, trong khi phương pháp lăn và xoắn chỉ mất 1,47 phút và hiệu quả sản xuất được tăng lên bằng 6 lần; Ví dụ, với một mũi khoan xoắn Shank giảm 40mm, khi phay rãnh và cạnh của mũi khoan xoắn, giờ xay xát là 12,5 phút mỗi mảnh, trong khi phương pháp lăn và xoắn là 1,71 phút và hiệu quả sản xuất được tăng lên gần như 7 lần. Cải thiện chất lượng nội bộ. Hình dạng rãnh của mũi khoan xoắn cần phải được cuộn nhiều lần (3-4 lần) trong quá trình hình thành. Các sản phẩm khoan xoắn và xoắn của công ty chúng tôi được hình thành bằng cách cuộn 4 lần, không làm hỏng các sợi bên trong của kim loại, và cấu trúc cốt lõi của vật liệu là tốt hơn. Dày đặc, các thông số gia tăng của độ dày lõi của sản phẩm tương đối ổn định và do biến dạng được tạo ra ở nhiệt độ cao, nó có thể đóng vai trò tinh chỉnh cấu trúc hạt, cải thiện sự phân bố của cacbua, làm cho nó đồng nhất và cải thiện chất lượng nội bộ. Cải thiện độ cứng của sản phẩm. Do sự tinh chỉnh của các hạt bên trong, độ cứng của phần làm việc của mũi khoan xoắn được cuộn và xoắn sau khi xử lý nhiệt có thể đạt tới 65,3-65.8 giờ, trong khi độ cứng của phần làm việc của máy khoan xoắn được xử lý bằng phương pháp phay đạt khoảng 64,5 giờ sau khi xử lý nhiệt. Giảm chi phí. Quá trình này không chỉ có thể tiết kiệm vật liệu, mà còn cải thiện đáng kể năng suất lao động, giảm thiết bị sản xuất và người vận hành, và giảm diện tích thực vật và thẻ làm việc và vật liệu công cụ đo.
